Лазерне різання міді та латуні

Лазерне різання міді — одна з найскладніших задач розкрою металу. Мідь М1 і латунь Л63 належать до групи відбивних металів: вони відбивають до 95% інфрачервоного випромінювання та швидко відводять тепло із зони різу. Тому CO₂-обладнання з ними майже не працює, а сучасний fiber laser з довжиною хвилі 1,06 мкм ріже їх стабільно, з чистою кромкою та точним контуром.

Чому мідь і латунь складні для лазера

  • Високе відбиття на старті. Промінь «не бере» поверхню, доки не утвориться розплавлена ванна.
  • Теплопровідність міді М1 (≈390 Вт/м·К) розсіює енергію, вимагаючи вищої питомої потужності.
  • Зворотне відбиття здатне пошкодити оптику та джерело — потрібен ізолятор і коректні режими пробивання.
  • Цинк у латуні Л63 випаровується раніше за мідь, тож критично важливий контроль потужності й ефективна витяжка.

Порівняння марок кольорових металів

МаркаСкладТеплопровідність, Вт/м·КВідбиття (1,06 мкм)Макс. товщина різуОсобливості обробки
Мідь М1Cu ≥ 99,9%390~95%до 6 ммНайскладніша; обов’язковий ізолятор зворотного відбиття
Мідь М2/М3Cu ≥ 99,7%380~93%до 5 ммДомішки трохи знижують відбиття, різ стабільніший
Латунь Л63Cu 63% / Zn 37%110~80%до 8 ммВипаровування цинку — потрібна посилена витяжка
Латунь ЛС59-1Cu 59% / Zn + Pb105~78%до 8 ммСвинець дає димність, кромка потребує зачищення
Бронза БрОФCu + Sn60~70%до 6 ммРіжеться найлегше з групи мідних сплавів

Режими різання та їх застосування

ТовщинаМатеріалПотужність джерелаГаз / тискШвидкість, м/хвТипове застосування
0,5–1 ммМідь М11,5–3 кВтN₂, 12–14 бар6,0–9,0Екранування, тонкі контакти, декор
1,5–3 ммМідь М13–6 кВтN₂, 14–18 бар2,0–4,0Струмопровідні шини, теплообмінники
4–6 ммМідь М16–12 кВтN₂, 18–22 бар0,6–1,4Силові шини, масивні контактні групи
0,5–2 ммЛатунь Л631,5–3 кВтN₂, 10–14 бар5,0–8,0Вивіски, таблички, фурнітура, сувеніри
3–5 ммЛатунь Л633–6 кВтN₂, 14–18 бар1,5–3,0Декоративні панелі, елементи меблів
6–8 ммЛатунь Л636–12 кВтN₂, 18–20 бар0,5–1,2Реставрація, архітектурні деталі

Значення орієнтовні — фінальні режими підбирають за фактичною партією металу й станом поверхні.

Технологія та режими

Для відбивних металів застосовують волоконні джерела від 3 кВт, азот як допоміжний газ і підвищений тиск у соплі. Пробивання виконують у режимі «м’якого» старту — це знімає ризик зворотного імпульсу та бризок. Практичні межі: мідь М1 — 1–6 мм, латунь Л63 — до 8 мм залежно від потужності джерела.

Переваги технології

  • Точність контуру ±0,1 мм.
  • Кромка без окалини — придатна під пайку, гальваніку, полірування.
  • Відсутність механічної деформації тонкого листа.
  • Розкрій складних декоративних і струмопровідних деталей без оснастки та без витрат на штампи.

Де застосовують лазерне різання міді та латуні

Контактні групи в електротехніці, теплообмінники, декоративні панелі та вивіски, елементи меблів і світильників, реставраційні й сувенірні вироби.

Розрахунок вартості різання міді та латуні

Надішліть креслення у форматі DXF або STEP — прорахунок вартості виконуємо протягом робочого дня. Телефонуйте або залиште заявку на сайті, наші інженери підберуть оптимальний режим різання під вашу товщину та марку металу.

Практично ні. Через відбиття на довжині хвилі 10,6 мкм різ нестабільний. Потрібен fiber laser.

 На джерелі 6 кВт — до 6 мм із якісною кромкою; тонкий лист 0,5–3 мм ріжеться найшвидше.

Латунь ріжеться легше й швидше, але потребує сильнішої витяжки через випаровування цинку.

За різання в азоті кромка чиста, без окалини — зазвичай достатньо легкого зачищення.

Надішліть креслення у DXF або STEP — прорахунок виконуємо протягом робочого дня.

Залиште заявку на прорахунок

Надішліть запит, і ми зв’яжемося з вами для уточнення деталей, вартості та термінів виконання

    © 2017–2026 ТОВ «АЙВЕРКЕ». Усі права захищено

    Call Now Button