Как подготовить DXF/DWG файл для лазерной резки: технический чек-лист
Качество и точность готовой детали после лазерной резки на 80% зависят от того, как подготовлен электронный чертеж. Ошибки в векторных файлах приводят к сбоям в работе программного обеспечения ЧПУ-станка, задержкам в расчете сметы и даже испорченного металла.
Чтобы ваш заказ пошел в производство без лишних согласований и задержек, инженерный отдел IWERKE подготовил простой чек-лист для проверки ваших чертежей в форматах DXF или DWG.
Основные требования к файлу (Чек-лист)
Перед отправкой чертежа расчетному менеджеру проверьте файл по следующим пунктам:
- Масштаб и единицы измерения
- Только 1:1 Все контуры должны быть выполнены в натуральную величину миллиметрах (мм).
- Без размерных сеток: Не переносьте деталі з оформленого рамкою креслення з масштабом 1:10 чи 2:1.
- Замкнутість контурів
- Усі лінії різу мають бути повністю замкнутими полілініями.
- Якщо між відрізками є розрив навіть у 0.01 мм, лазерна головка зупиниться або піде за некоректною траєкторією.
- Чистота креслення (Відсутність зайвих елементів)
Файл для лазерного верстата — не конструкторське креслення для паперу. Видаліть із файлу:
- Штампи, рамки, розмірні та виносні лінії;
- Осі симетрії, текстові примітки, пояснення матеріалу;
- Невидимі або перекриті лінії.
Правило IWERKE : У файлі має залишитися тільки геометричний контур деталі, за яким рухатиметься промінь лазера.
- Дублікати та накладання ліній (Overkill)
- Перевірте, щоб лінії не накладалися одна на одну. Накладені лінії змушують лазер проходити по одному й тому ж місцю двічі, що спалює метал і псує оптику верстата.
- Скористайтеся командою OVERKILL (в AutoCAD) для автоматичного видалення дублікатів.
- Геометрія та радіуси кутів
- Мінімальний діаметр отвору: Діаметр отвору не повинен бути меншим за товщину металу (наприклад, для листа 4 мм діаметр отвору має бути від 4 мм і більше).
- Сплайни та еліпси: Лазерні верстати ЧПУ працюють з дугами та відрізками. Перетворюйте сплайни (Splines) на полілінії або дуги.
Позначення гравіювання та згинів
Якщо ваша деталь потребує подальшого згинання або нанесення маркування (серійний номер, лінії згину, назва):
- Використовуйте шар «Гравіювання» або окремий колір: Розміщуйте лінії для маркування на іншому шарі (Layer) або виділяйте їх яскравим кольором (наприклад, червоним).
- Лінії згину: Позначте суцільною лінією на окремому шарі з назвою «Згини» (Bending) і обов’язково проінформуйте про це менеджера.
Рекомендована структура шарів у файлі
Шар / Колір | Назва шару | Призначення |
Білий / Чорний | CUT або Outer/Inner | Контур для наскрізного лазерного різання |
Червоний | MARK або Engrave | Лінії гравіювання та маркування |
Синій | BEND | Лінії згину (якщо потрібне гнуття) |
Як оформити замовлення для розрахунку
Щоб менеджер IWERKE розрахував вартість за 15–30 хвилин, додайте до файлів таку інформацію:
- Назва файлу: Вказуйте назву за формою: Товщина_Матеріал_Кількість_Назва деталі.dxf
- (Приклад: Flanec_St3_4mm_50pcs.dxf)
- Специфікація у листі: Уточніть марку сталі (наприклад, Ст3, AISI 304, алюміній AMG3), необхідність згинання чи фарбування.
Потрібна допомога з адаптацією креслень?
Якщо у вас є лише ескіз від руки, PDF-чертеж або 3D-модель (STEP/IGES), інженерний відділ IWERKE допоможе підготувати правильні DXF/DWG файли для виробництва.
Насилайте ваші вихідні дані на розрахунок — ми перевіримо геометрію та запропонуємо оптимальне розкладання деталей для мінімізації відходів металу!
