ГНУТТЯ МЕТАЛУ

Високоточне гнуття металу на ЧПУ: ідеальна геометрія кожної деталі

Формуємо метал у потрібну геометрію

ТОВ “АЙВЕРКЕ” надає професійні послуги гнуття листового металу для виготовлення елементів конструкцій, деталей машин, корпусних виробів та інших інженерних рішень. Ми працюємо з проєктами різного рівня складності — від простих заготовок до високоточних деталей із складною геометрією та чіткими технічними вимогами.

Гнуття виконується на сучасному високоточному пресі з ЧПК, що дозволяє досягати ідеальної повторюваності, стабільної якості та точного дотримання заданих кутів і розмірів. Такий підхід забезпечує мінімальні відхилення та гарантує відповідність готових виробів кресленням і технічним стандартам.

Завдяки технології гнуття ми отримуємо безшовні конструкції, що мають підвищену міцність, надійність і естетичний вигляд. Це особливо важливо для виробів, які працюють під навантаженням або використовуються у відповідальних вузлах та конструкціях.

Використання сучасного обладнання дозволяє оптимізувати виробничі процеси, скоротити час виготовлення та забезпечити високу ефективність навіть при серійному виробництві. Ми допомагаємо клієнтам зменшити кількість зварних з’єднань і додаткових операцій, що позитивно впливає на собівартість кінцевого виробу.

ТОВ “АЙВЕРКЕ” орієнтується на точність, стабільність та якість кожної операції. Ми уважно підходимо до кожного замовлення, враховуючи особливості матеріалу, складність форми та вимоги до кінцевого результату.

Наша мета — не просто надати послугу гнуття металу, а забезпечити клієнта надійним виробничим рішенням, яке дозволяє реалізовувати технічно складні проєкти з максимальною точністю, ефективністю та передбачуваним результатом.

Сучасне обладнання для обробки металу

Листозгинальний прес PB6 – 100 / 3200 з ЧПК DA-58T (4 + 1 вісь)

Технічні характеристики

Промисловий гідравлічний листозгинальний прес HP-16032 PRESS BRAKE з ЧПУ в IWERKE

Приклади деталей і виробів

Це частина реальних виробничих задач, виконаних відповідно до вимог замовника

Від запиту до готового результату

Організовуємо роботу так, щоб замовник чітко розумів кожен етап виконання

01

Надішліть запит з кресленням, розмірами або коротким описом задачі для попереднього опрацювання

02

Уточніть деталі замовлення разом з менеджером: матеріал, параметри виробу, обсяг робіт та технічні вимоги

03

Отримайте та погодьте прорахунок вартості, термінів виконання та інших умов замовлення після опрацювання вашого запиту

04

Виконання робіт здійснюється на виробництві з контролем якості готових деталей

05

Отримайте готове замовлення у погоджений спосіб разом із необхідними документами

 

Edit Template

Питання, які ми чуємо від наших клієнтів про гнуття металу

Наше обладнання (сучасні гідравлічні листогинальні преси з ЧПУ) дозволяє працювати з деталями різної складності:

  • максимальна довжина до 3000 мм (3 метри)
  • товщина металу: зазвичай ми гнемо листи товщиною від 0,5 мм до 10-12 мм (максимальна товщина залежить від довжини лінії згину та типу металу – чорна сталь, нержавійка чи алюміній)

Завдяки сучасній ситемі ЧПК та функції автоматичної компенсації прогину балки вдається досягти максимальній точності згину та повну відповідність кресленням:

  • точність по куту: до ±0.5°
  • точність позиціонування задніх упорів: до ±0.1 мм. Це гарантує ідеальну повторюваність деталей у всій партії, що критично важливо для подальшого складання або зварювання конструкцій.

При гнутті металу під тиском матриці та пуансона на місці контакту можуть залишатися незначні технологічні сліди. Проте для «делікатних» матеріалів (наприклад, шліфованої або дзеркальної нержавіючої сталі, алюмінію) ми використовуємо спеціальну захисну поліуретанову стрічку або гнуття у плівці. Це дозволяє мінімізувати або повністю уникнути подряпин на лицьовій поверхні.

Для прорахунку та програмування верстата нам потрібні:

  • креслення розгортки деталі у векторному форматі DXF або DWG (для лазерної порізки).
  • готовий вигляд деталі у форматі PDF або 3D-модель (STEP, IGES), де чітко вказані: внутрішні чи зовнішні розміри, кути згину, радіуси та товщина металу
  • якщо у вас немає розгортки, наші інженери-конструктори розрахують її самостійно з урахуванням коефіцієнта розтягування металу (K-factor).

Так, ми приймаємо в роботу заготовки замовника. Проте найкращий результат (ідеальну відповідність розмірам) гарантує комплексна послуга: лазерна порізка + гнуття в ТОВ «АЙВЕРКЕ». Коли розкрій і згинання робляться на одному підприємстві, наші технологи заздалегідь враховують параметри наших згинальних матриць ще на етапі лазерного різання.

Ми виготовляємо широкий спектр продукції для будівництва, машинобудування, меблів та електроніки:

  • корпуси приладів, металеві шафи, короби та лотки
  • кронштейни, кутники, швелери та профілі нестандартної форми
  • елементи фасадів, відливи, козирки
  • складні деталі промислового обладнання.

Залиште заявку на прорахунок

Надішліть запит, і ми зв’яжемося з вами для уточнення деталей, вартості та термінів виконання

    © 2017–2026 ТОВ «АЙВЕРКЕ». Усі права захищено

    Call Now Button